Il monitoraggio della pressione ad alta temperatura è un requisito di misura impegnativo. Ciò richiede un separatore a membrana appositamente progettato. Per rispondere a queste esigenze la gamma di prodotti WIKA include il modello 990.45, che ha consentito di aggiudicarsi il contratto dall’operatore di una raffineria di petrolio. Il cliente era alla ricerca di una soluzione di misura della pressione per la costruzione di un nuovo impianto di visbreaking.
Il visbreaking (“rottura della viscosità”) è un processo di cracking termico. Riduce la viscosità del petrolio residuo e quindi aumenta la resa dei distillati medi più pregiati. I corrispondenti impianti delle raffinerie riscaldano i residui pesanti della lavorazione del greggio a circa 450 °C sotto pressione. Il raggiungimento del grado di conversione desiderato dipende dal controllo preciso della temperatura di esercizio e della pressione.
Il monitoraggio della pressione ad alta temperatura richiede un sistema di misura con capillare
Il separatore a membrana 990.45 di WIKA è adatto per collegare manometri e trasmettitori da processo a processi con alte temperature.
Il processo richiede un monitoraggio continuo della pressione ad alta temperatura. Gli strumenti di misura convenzionali non sono adatti per l’uso a temperature fino a 450 °C. L’attacco al processo, in particolare, deve quindi essere effettuato con un separatore a membrana speciale, come il modello 990.45 di WIKA. La membrana interna e le altre parti bagnate sono realizzate in acciaio inox di alta qualità..
A causa delle elevate temperature, il separatore a membrana e lo strumento di misura sono solitamente collegati tramite un capillare flessibile. Questa estensione della distanza tra l’attacco al processo e lo strumento di misura è necessaria per garantire la leggibilità. Il fluido di riempimento del sistema per la trasmissione della pressione è un olio siliconico adatto all’utilizzo con alte temperature..
Il separatore a membrana non solo protegge lo strumento di misura collegato dagli effetti termici, ma anche da eventuali depositi e contaminazioni legati al processo. Per questo motivo il cliente ha optato per una versione con foro di lavaggio integrato. In questo modo si risparmia tempo nella pulizia del separatore a membrana quando viene montato un sistema di misura..
Sistema con separatore a membrana con manometro integrato e idoneità “Ex h”
Per la strumentazione necessaria ai 28 punti di misura per il monitoraggio della pressione ad alta temperatura, l’operatore della raffineria ha scelto il manometro WIKA modello 233.50 con diametro nominale 160. Questa versione utilizza una cassa a riempito di liquido, che lo rende resistente alle vibrazioni e ai carichi di pressione dinamici. Quando viene assemblato con il separatore a membrana 990.45, si ottiene un sistema di misura con una classe di accuratezza di 1.0. Inoltre, soddisfa i requisiti della normativa di sicurezza per l’ambiente e i requisiti del grado di protezione antideflagrante “Ex h” nelle apparecchiature di categoria 2G e 2D.
Ulteriori informazioni sul separatore a membrana per alte temperature modello 990.45 e sul manometro modello 233.50 sono disponibili sul sito web WIKA (anche nello shop online WIKA). Con il separatore a membrana, è possibile collegare a un processo sia il manometro che il trasmettitore da processo. Sul sito web troverete anche una panoramica di altre soluzioni di misura per l’industria oil & gas.
Non esitate a contattarci per ulteriori chiarimenti o necessità.
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